目前市场上应用广泛的激光打标机有光纤激光打标机、紫外激光打标机和CO2激光打标机。这三种类型的机器可以覆盖几乎所有类型的产品标记和包装应用。也是目前主流的激光打标设备。
    由于其应用领域、核心部件、加工原理不同，所以型号的价格也不同，例如，UV激光打标机的价格几乎是光纤激光打标机的三倍。下面，除了激光紧凑型外，解释光纤和紫外激光打标机之间的区别：
    一，激光器及原理
    紫外激光打标机：由355 nm紫外激光研制而成，该机采用三阶腔内倍频技术，与红外激光相比，355UV聚焦光斑很小，可以大大减小材料的机械变形，加工热效应小。
    光纤激光打标机：采用1064 nm波长。
    对于激光波长，一般波长越短，激光产生的光斑越小，精度越高，加工过程中形成的热影响区越小，加工效果越好。紫外激光打标机的加工方法与其他激光打标设备也有所不同。一般来说，CO2激光打标机和光纤激光打标机都采用激光物理打标法，而紫外激光打标机则采用化学加工法，主要是光化学反应法。这两种不同加工方法的区别在于激光加工物体。主要的加工方法是对产品和材料的表面进行加工，而激光化学加工方法是利用激光穿透产品和材料的内部进行加工。

    二，紫外激光打标机比光纤激光打标机的优点：
    在波长方面，紫外激光的波长比可见光的波长短，因此肉眼是不可见的。虽然你看不到这些激光束，但正是这些短波使得紫外激光能够更精确地聚焦，使它能够产生非常精细的电路特性，同时保持良好的定位精度。
    另一个重要的因素是工件的低温，并且在紫外光中存在高能光子，使得紫外激光器可以在大型PCB电路板上使用。从标准材料如FR4到高频陶瓷复合材料和包括聚酰亚胺在内的柔性PCB材料都适用。三种常用PCB材料在六种不同激光作用下的吸收率。这六种激光器包括准分子激光器(波长248 nm)、红外激光器(波长1064 nm)和两种CO2激光器(分别为9.4μm和10.6μm.)。紫外激光(Nd：YAG，波长355 nm)是三种材料中具有相同吸收率的罕见激光器。
    紫外激光打标机用于树脂和铜时，显示出很高的吸收率，在玻璃加工时也具有适当的吸收率。只有昂贵的准分子激光器（波长248nm）在加工这些主要材料时，才能获得更好的总吸收。由于这种材料的差异，紫外激光已经成为许多工业领域中各种PCB材料比较适合的选择，从基本的电路板的生产、电路布线，到袖珍嵌入式芯片的生产和其他先进工艺都是通用的。
    UV激光打标机的计算机系统直接从计算机辅助设计数据到处理电路板，这意味着在电路板的生产过程中不需要任何中间人。该系统结合紫外光的精确聚焦能力，实现了极具特性的方案和重复定位。可以说，准确的定位，这也是电路板行业的必然要求之一。